大部分污泥都具有高濕高粘的性質，易腐敗、臭味大、處理難。因此污泥需要專門的污泥干化設備進行脫水處理后才方便后續(xù)的加工以及資源化利用。在當前污泥干化市場中，常見的有單滾筒、三筒污泥干化設備，兩者可以適應不同的物料干燥需求。這里小編主要為大家介紹一下干燥速度更快、熱效率更高、能耗更低的三筒污泥干化設備污泥干化方法是什么?有需要的朋友請接著往下看。

　　三筒污泥干化設備污泥干化方法

　　很多朋友在選購污泥干化設備時一般都會選擇三筒式，相對于傳統(tǒng)設備而言，三筒污泥干化設備污泥干化方法是在其基礎上進行了升級與改造。從結構上來說，三筒污泥干化設備筒體采用了三層滾筒嵌套設計將污泥干燥過程分為了三個階段。筒體內裝有不同角度和間距離的揚料板以及將大塊污泥打散的破碎裝置，這樣就充分加強了物料和高溫氣流的接觸，加快了干燥速度與時間。與傳統(tǒng)設備相比，三筒污泥干化設備體積大大縮小，占地面積節(jié)省。不僅有效的減少了場地資金的投入，還為用戶帶來較高的經(jīng)濟效益。

　　在三筒污泥干化設備生產過程中，其濕物料由輸送機送入料斗中，經(jīng)過料斗進入到加料端，注意加料管道的傾斜度便于物料順利的進入到筒體內。物料與熱風從筒體較高一側進入，運行至較低一端排出。濕污泥先被打散裝置破碎成細小顆粒狀，再在抄板作用下不斷揚起灑落，并且充分與熱風進行直接接觸。整個干燥過程可以分為三個部分：順流干燥、逆流干燥、往復式干燥。熱風先與物料順向而行，兩者由于溫差過大蒸發(fā)出大量的水分，接著熱風再與物料逆向而行，充分脫去其中的水分，并在走三步退兩步的特殊走料方式下，達到干燥要求并從卸料端排出。

　　以上就是三筒污泥干化設備污泥干化方法的內容。三筒污泥干化設備不僅能夠充分的利用余熱，還能減少熱量的流失。有效的提高了熱能的利用率，減少了能耗的同時，大大的提高污泥干燥時間。