滾筒型污泥干化設(shè)備是當(dāng)前干燥市場(chǎng)中比較常見的設(shè)備類型，利用了高溫?zé)岣苫幕驹砜梢詫⒏邼窀哒车奈勰嗫焖俸娓商幚?，干化后的污泥含水率低、體積小、自動(dòng)化程度高，節(jié)省大量的人力成本和時(shí)間成本，具有產(chǎn)量高、質(zhì)量好、能耗低等特點(diǎn)，給用戶帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。目前市場(chǎng)上，污泥干化設(shè)備污泥干化方式有單滾筒烘干機(jī)和三筒型污泥烘干機(jī)。那么，哪種污泥干化設(shè)備污泥干化方式效果好呢?

　　單滾筒污泥干化設(shè)備干化方式

　　單滾筒污泥干化設(shè)備主體是一個(gè)圓柱狀的滾筒，物料先通過輸送裝置送入筒體內(nèi)，這時(shí)熱風(fēng)爐內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通過管道進(jìn)入干化機(jī)，并與污泥進(jìn)行充分接觸，從而達(dá)到快速烘干的目的。在單筒污泥干化設(shè)備不斷轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，濕物料受到自身重力的影響不斷下落并前行，濕污泥充分的與高溫?zé)煔膺M(jìn)行接觸，利用熱傳遞原理蒸發(fā)出大量水分，從而達(dá)到脫去物料水分的目的。物料與熱風(fēng)從筒體一端移動(dòng)至另一端后，干燥過程完成并從卸料端排出。

　　一般來說單滾筒污泥干化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)大批量污泥的連續(xù)烘干作業(yè)，相對(duì)于自然晾曬法，具有速度快、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，三筒型污泥干化設(shè)備干燥效果更加明顯。

　　三筒型污泥干化設(shè)備干化方式

　　三筒型污泥干化設(shè)備是由三個(gè)筒體相嵌而成，這個(gè)結(jié)構(gòu)的好處就是體積小、占地面積少，有效提高熱能利用率的同時(shí)，降低熱損失以及能量消耗。三筒河沙烘干機(jī)作業(yè)時(shí)，筒體內(nèi)置的打散裝置以及揚(yáng)料裝置，有效保障了污泥與熱風(fēng)的密切接觸。而三層筒體的烘干方式，加大了筒體的保溫效果，大大降低熱能的損耗，進(jìn)一步提高設(shè)備的烘干效率和質(zhì)量。

　　以上就是哪種污泥干化設(shè)備污泥干化方式好的具體內(nèi)容，由于不同的設(shè)備針對(duì)了不同用戶的生產(chǎn)需求，因此在對(duì)設(shè)備進(jìn)行選購(gòu)時(shí)，用戶需根據(jù)自身生產(chǎn)情況出發(fā)，選擇與生產(chǎn)相符合的設(shè)備，從而保證設(shè)備能滿足正常的生產(chǎn)要求。