電鍍污泥是一種含多金屬成分的污泥，其品位高于金屬礦石。由于其性質(zhì)復(fù)雜，被國內(nèi)外公認(rèn)為有害污泥之一。但是電鍍污泥本身是一種廉價的二次可再生資源，目前，可通過一下幾種電鍍污泥處理技術(shù)，實現(xiàn)電鍍污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化以及資源化的處理處置目標(biāo)。

1、固化穩(wěn)定技術(shù)。將電鍍污泥與固化劑一起混合，從而使污泥內(nèi)的有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)不被浸出，達到解除污染的目的。這里的固化劑指的是水泥、石灰、瀝青、玻璃等等。

2、熱處理技術(shù)。電鍍污泥熱處理是深度氧化和熔融的過程，通過熱處理可以將電鍍污泥中一些有毒成分的毒性降低，達到治理污泥的目的。通常熱處理的方式是焚燒或干化，通過焚燒科技減少污泥的體積，降低污泥對環(huán)境的危害。但是由于這種方式耗能高，對焚燒設(shè)備和條件都有一定的要求，此種方式推廣難度較大。干化處理可以批量處理污泥，耗能低且生產(chǎn)成本也低，也可以減少污泥的體積，降低污泥對環(huán)境的危害。將干化后的污泥可以作為肥料、建筑材料以及能源使用。實現(xiàn)資源的二次利用。

3、有價金屬的回收技術(shù)。（1）、酸浸法。回收重金屬的首要步驟是將電鍍污泥中的重金屬浸酸，以重金屬離子狀態(tài)或或絡(luò)合離子狀態(tài)浸出，然后再用混合氨性溶液或有機溶液浸出溶液中的重金屬元素，zui后在進行分離和選擇性回收。（2）熔煉法。熔煉法是回收電鍍污泥中的銅和鎳。如果熔煉以銅為主的污泥時，需要將爐溫升至1300℃以上，才能熔出銅，這樣的銅可以稱之為冰銅；如果熔煉以鎳為主的污泥時，需要將爐溫升至1455℃以上，才能熔出鎳稱，這樣的鎳可以稱之為粗鎳。冰銅和粗鎳可直接用電解法進行分離回收。