目前比較常見的節(jié)能污泥干化機(jī)工藝流程（節(jié)能污泥干化機(jī)工藝流程都分哪幾種）主要有這幾種：太陽能干化機(jī)、間接加熱式、直接加熱式。接下來讓我們看看這三種干燥工藝的一些具體內(nèi)容。

　　節(jié)能污泥干化機(jī)工藝流程類型介紹

　　1、太陽能污泥干化機(jī)

　　太陽能污泥干化機(jī)和其它干化設(shè)備同樣，具有干燥室、攪拌裝置、設(shè)備參數(shù)調(diào)控裝置等系統(tǒng)。不過該設(shè)備主要是利用太陽能作為設(shè)備干化過程中的能源，太陽污泥能干化機(jī)的優(yōu)勢就是低成本運(yùn)行，與其它干燥機(jī)需要消耗煤炭、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料、鍋爐尾氣等資源供熱不同，該設(shè)備的能源成本微不足道。不過太陽能設(shè)備過于依賴于環(huán)境氣候，而且對污泥之間的濕度差異不好把控，這就會(huì)導(dǎo)致了不同的環(huán)境下污泥的干燥質(zhì)量并不穩(wěn)定。而且該設(shè)備不適用于降水量大的地區(qū)以及廠區(qū)面積太小的情況。

　　2、間接加熱式

　　市面上采用間接加熱工藝流程的節(jié)能污泥干化機(jī)有很多，比如盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、管束干化機(jī)等等。這些設(shè)備的特點(diǎn)都是將供熱設(shè)備提供的熱能傳遞給某介質(zhì)，介質(zhì)在封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有直接接觸，而是通過加熱管壁從而使另一端的污泥受熱并蒸發(fā)出水分。采用間接加熱工藝的設(shè)備不需要考慮物料與廢熱分離的問題，物料在干燥過程中也不會(huì)受到污染，環(huán)保性較好，廢氣處理簡單。缺點(diǎn)就是熱損失太大，產(chǎn)量不高，而且烘干高濕高粘的物料時(shí)易粘壁、結(jié)團(tuán)。
 

　　3、直接加熱式

　　多回程節(jié)能污泥干化機(jī)是采用直接加熱工藝的新型設(shè)備。直接加熱就是通過物料與熱能的直接接觸，加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)效果從而加快干燥速度的工藝，因此直接加熱設(shè)備的優(yōu)勢就是干燥速度快、產(chǎn)量高、熱能利用率高，不過相對應(yīng)的設(shè)備的能耗和運(yùn)行成本也高。多回程節(jié)能污泥干化機(jī)在這方面做出了改進(jìn)，通過特殊的筒體結(jié)構(gòu)、升級(jí)的打散裝置、科學(xué)分布的揚(yáng)料系統(tǒng)，可針對大批量、高濕高粘物料干燥的同時(shí)，相對降低能耗，減少熱量損失，具有節(jié)能低耗的特點(diǎn)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸都十分方便。