在污泥干燥生產(chǎn)線中，低溫污泥干化設備是比較常見的，能夠?qū)⒏吆锪吓c熱分通過熱交換的形式將其水分大大降低，以滿足用戶的干燥要求。隨著干燥市場上污泥處理處置需求的增加，各種不同的低溫污泥干化設備工藝越來越多，總體來講，滾筒式低溫污泥干化設備工藝可以分為單滾筒、三筒這兩種。也正是因為干燥工藝的多樣性，有些用戶在選購設備的時候往往會咨詢低溫污泥干化設備工藝有哪些?這里小編就為大家簡單介紹一下。
單筒低溫污泥干化設備工藝介紹
單筒低溫污泥干化設備是滾筒式烘干機中的一種，主機是一個單獨的回轉筒體構成，在筒體內(nèi)部分布有各種形式的揚料板和打散裝置，這樣物料在進入到筒體與高溫氣流接觸的過程中，隨著筒體的轉動，物料先被打散裝置破碎成小顆粒狀，并在揚料板的作用下不斷揚起灑落，增加物料與熱風的接觸面積，通過順流或者逆流干燥的方式，使污泥受熱烘干。
單筒低溫污泥干化設備工藝較為簡單，操作比較方便，而且一次性投資較少，具有較高的承載量，能夠長時間連續(xù)作業(yè)。適用于含水量不高的物料干燥。
三筒低溫污泥干化設備工藝介紹
三筒低溫污泥干化設備工藝要相對復雜一些，結構主體是由三個筒體相互嵌套而成，濕物料通過送料裝置送入筒中后，物料與熱風要在內(nèi)筒、中筒、外筒三個筒體中接受不同方式的熱傳遞，進而實現(xiàn)濕污泥內(nèi)部水分充分干燥的過程。相比較來說，三筒低溫污泥干化設備具有更高的熱效率，并且體積較小，占地面積小，保溫效果也更好，適用于大批量、高濕高粘類物料的干燥。由于物料在筒體內(nèi)經(jīng)過了順流、逆流、往復式干燥等多種方式，熱干燥效率更高，熱能損失更少，設備運行成本降低。
了解以上兩種不同的低溫污泥干化設備工藝后，用戶在選擇設備時可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況出發(fā)，如果被烘干物料的水分較高、粘性較大的話，為了避免在烘干過程中出現(xiàn)堵塞粘壁的情況，可以盡量選擇三筒烘干工藝。而如果被處理物料水分小、分散性強，沒有很大的粘性，可以考慮單筒烘干工藝。
