在污泥干燥生產(chǎn)線中，低溫污泥干化設(shè)備是比較常見的，能夠?qū)⒏吆锪吓c熱分通過熱交換的形式將其水分大大降低，以滿足用戶的干燥要求。隨著干燥市場上污泥處理處置需求的增加，各種不同的低溫污泥干化設(shè)備工藝越來越多，總體來講，滾筒式低溫污泥干化設(shè)備工藝可以分為單滾筒、三筒這兩種。也正是因?yàn)楦稍锕に嚨亩鄻有?，有些用戶在選購設(shè)備的時(shí)候往往會(huì)咨詢低溫污泥干化設(shè)備工藝有哪些?這里小編就為大家簡單介紹一下。
 

　　單筒低溫污泥干化設(shè)備工藝介紹

　　單筒低溫污泥干化設(shè)備是滾筒式烘干機(jī)中的一種，主機(jī)是一個(gè)單獨(dú)的回轉(zhuǎn)筒體構(gòu)成，在筒體內(nèi)部分布有各種形式的揚(yáng)料板和打散裝置，這樣物料在進(jìn)入到筒體與高溫氣流接觸的過程中，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料先被打散裝置破碎成小顆粒狀，并在揚(yáng)料板的作用下不斷揚(yáng)起灑落，增加物料與熱風(fēng)的接觸面積，通過順流或者逆流干燥的方式，使污泥受熱烘干。

　　單筒低溫污泥干化設(shè)備工藝較為簡單，操作比較方便，而且一次性投資較少，具有較高的承載量，能夠長時(shí)間連續(xù)作業(yè)。適用于含水量不高的物料干燥。
 

　　三筒低溫污泥干化設(shè)備工藝介紹

　　三筒低溫污泥干化設(shè)備工藝要相對(duì)復(fù)雜一些，結(jié)構(gòu)主體是由三個(gè)筒體相互嵌套而成，濕物料通過送料裝置送入筒中后，物料與熱風(fēng)要在內(nèi)筒、中筒、外筒三個(gè)筒體中接受不同方式的熱傳遞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濕污泥內(nèi)部水分充分干燥的過程。相比較來說，三筒低溫污泥干化設(shè)備具有更高的熱效率，并且體積較小，占地面積小，保溫效果也更好，適用于大批量、高濕高粘類物料的干燥。由于物料在筒體內(nèi)經(jīng)過了順流、逆流、往復(fù)式干燥等多種方式，熱干燥效率更高，熱能損失更少，設(shè)備運(yùn)行成本降低。

　　了解以上兩種不同的低溫污泥干化設(shè)備工藝后，用戶在選擇設(shè)備時(shí)可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況出發(fā)，如果被烘干物料的水分較高、粘性較大的話，為了避免在烘干過程中出現(xiàn)堵塞粘壁的情況，可以盡量選擇三筒烘干工藝。而如果被處理物料水分小、分散性強(qiáng)，沒有很大的粘性，可以考慮單筒烘干工藝。