污泥干化機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中占據(jù)著重要的作用。解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種工業(yè)固廢物-污泥,從而實(shí)現(xiàn)污泥穩(wěn)定化、減量化、無害化以及資源化處理處置。下面要介紹的是污泥干化機(jī)工作原理以及設(shè)備優(yōu)勢。
污泥干化機(jī)工作原理
污泥干化機(jī)可以根據(jù)污泥的特性來選擇不同的烘干工藝。焦作真節(jié)能公司生產(chǎn)的污泥干化設(shè)備其結(jié)構(gòu)采用的是三個(gè)不同直徑的圓筒套嵌在一起,從而可以將整個(gè)干化流程劃分為3個(gè),而每個(gè)干化階段的工藝各不相同,使得干化溫度以及風(fēng)量風(fēng)速可以根據(jù)污泥在不同的干化階段含水率的不同,而進(jìn)行調(diào)整。
流程一:設(shè)備內(nèi)筒中采用的是特殊的破碎打散裝置,可以將送入進(jìn)來的污泥進(jìn)行打散、攪拌、分離給,既可以避免結(jié)團(tuán),又能能夠?qū)⑽勰嘀械拇蟛糠炙终舭l(fā)出來。之后在特殊的料板作用下,送入設(shè)備的中筒中。流程二:中筒采用的是逆流加渦旋式干化工藝,繼續(xù)將污泥不斷的拋散和揚(yáng)起,進(jìn)一步加大物料與熱風(fēng)的接觸,使得污泥內(nèi)部中的水分蒸發(fā)出來。之后在特殊的料板作用下,送入設(shè)備的外筒中。流程三:外筒采用的是交流加往復(fù)式干化工藝,使污泥在風(fēng)量和特制料板的作用下,讓濕者往復(fù)運(yùn)行和慢行、干者先行和快行,達(dá)到干化要求后,自動出料。
污泥干化機(jī)優(yōu)勢
1、設(shè)備安裝
采用水平臥式布置,占地面積小,安裝、拆遷方便。
2、設(shè)備控制
該設(shè)備采用自動化控制模式,智能化程度高,操作簡單,只需2-3人既可操作一條生產(chǎn)線。
3、設(shè)備生產(chǎn)能力
設(shè)備采用三筒結(jié)構(gòu),不僅增加了筒體內(nèi)部的容積,大大提高設(shè)備的處理能力,以及生產(chǎn)效率,同時(shí)還能降低設(shè)備的生產(chǎn)成本。
4、熱風(fēng)分配
采用熱風(fēng)調(diào)控分配裝置,根據(jù)含水率的高低調(diào)節(jié)各級干燥器內(nèi)熱風(fēng)量的大小,適應(yīng)物料含水率波動變化。
5、烘干后物料形態(tài)
干化后污泥含水率以及顆粒大小都可以根據(jù)用戶要求調(diào)控,方便下一步利用;
6、對環(huán)境的影響
整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干化機(jī)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路現(xiàn)象,無任何燃燒物與排放物,屬于環(huán)保型設(shè)備。
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