（化工污泥烘干機的烘干物料圖）化工污泥烘干機適用于各大化工廠污泥烘干，節(jié)能環(huán)保，處理的化工污泥可高濕高粘！
 

　　化工污泥是在處理化工廢水的過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，化工污泥的排放量也在逐年遞增，不僅對環(huán)境造成了嚴重的危害，而且也制約了我國的經(jīng)濟發(fā)展。由于化工污泥含水率高，處理量大，經(jīng)過機械脫水后，仍需要利用化工污泥烘干機進行干化，以達到污泥處理減量化、無害化、資源化的處置目的。

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司經(jīng)過多年研制的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列、“雙缸鉸齒”蒸汽烘干系列等多款化工污泥烘干機，不僅具有節(jié)能減耗、綠色環(huán)保、清潔干燥等優(yōu)勢，而且能適應(yīng)化工行業(yè)多種物料含水率的烘干需求，尤其針對高濕高粘類的化工污泥，可一次烘干至用戶要求的含水率標準，日產(chǎn)量可達百噸以上，通過筒內(nèi)設(shè)置的“旋耙破碎”裝置以及組合式揚料裝置的互相配合，在干化過程中充分利用了熱能，加快傳熱傳質(zhì)，同時減少了熱能損耗。

　　化工污泥烘干機適用范圍

　　整套化工污泥烘干機設(shè)備生產(chǎn)線是由多臺設(shè)備及輔助設(shè)施組成的，其中包括供熱設(shè)備、烘干主機、除塵設(shè)備、引風機、上料送料裝置、自動控制系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

　　真節(jié)能化工污泥烘干機適用于化工污泥、鋼廠污泥、皮革污泥、印染污泥、電鍍污泥、石化污泥、造紙污泥、制藥污泥、氟化鈣污泥、生活污泥、市政污泥、工業(yè)危廢污泥等物料烘干。

　　化工污泥烘干機工作原理

　　濕料通過給料裝置送入真節(jié)能化工污泥烘干機筒內(nèi)后，與筒壁接觸的瞬間，先被“旋耙破碎”打散裝置直接破碎成細小顆粒，并且在筒體回轉(zhuǎn)過程中被內(nèi)置的抄板不斷抄起又灑下，在筒內(nèi)做高速往復運動，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動，由于受熱面積大大增加，污泥中大量的水分被快速蒸發(fā)，提升了干燥效率，推板將污泥推入下一個干燥階段，而烘干過程中產(chǎn)生的水蒸汽則從每個干燥階段末端排出。經(jīng)過順流干燥、逆流干燥后，污泥內(nèi)部水分基本蒸發(fā)殆盡。未達到干燥要求的物料在筒中走三步退三步往復式行進，達到干燥要求的干料從設(shè)備卸料端排出。

　　化工污泥烘干機優(yōu)勢特點

　　1、減容減重效果好

　　高溫熱干化技術(shù)使污泥體積、重量大大減少，含水率有效降低，方便化工污泥的運輸、儲存以及資源化利用。

　　2、密封性能好

　　整套化工污泥烘干設(shè)備密封性能良好的，烘干過程中沒有粉塵外溢，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。

　　3、熱能利用率高

　　采用順流、逆流、往復式干燥多種方式，使污泥與熱氣流充分接觸，提高熱能利用率，并蒸發(fā)出污泥中的大量水分，以達到預(yù)期的含水率要求。

　　4、干燥技術(shù)成熟

　　化工污泥烘干機采用特殊的筒體構(gòu)造、W+S走料模式、“走3步退2步”的交流往復式干燥技術(shù)，大大增加了物料行程，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，在有限的空間內(nèi)完成了更多產(chǎn)量的烘干作業(yè)。

　　5、熱源可選范圍廣泛

　　可采用天然氣、燃油、燃煤、蒸汽、生物質(zhì)燃料、鍋爐尾氣以及其它可燃性氣體做為熱源供熱。