高濕高粘的制革污泥在干化脫水過程中,由于物料特性、設(shè)備工藝等多種原因,比較容易出現(xiàn)粘黏結(jié)塊的問題,如果說這個(gè)問題長期不進(jìn)行處理清潔,不僅會(huì)影響我們的干燥效率,也會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,從而使設(shè)備使用效果大打折扣。那么在遇到制革污泥干化機(jī)筒中粘黏結(jié)塊時(shí)要怎么辦呢?接下來我們可以簡單了解一下。
1、選擇三筒結(jié)構(gòu)的制革污泥干化機(jī)(制革污泥干化機(jī)設(shè)備功率降低是什么原因造成的)
旋耙飛騰三級(jí)多回路制革污泥干化機(jī)長度只有傳統(tǒng)單筒設(shè)備的三分之一,由于占地面積小,安裝拆卸方便,很大程度上節(jié)省了場地費(fèi)用。而且,筒中的溫度也更均勻,避免了單筒設(shè)備水蒸汽行程過長,筒體末端易返潮,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。特殊的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步促進(jìn)了干燥速度與烘干質(zhì)量,充分利用了熱能,使?jié)裎勰嘀械拇罅克直豢焖僬舭l(fā)出來,從而加快了污泥干燥速度,減少了污泥粘附的可能。
2、防粘黏干燥工藝
該設(shè)備采用了三級(jí)干燥機(jī)芯核心干燥技術(shù),將整個(gè)干燥過程分為三個(gè)干燥階段:順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥,而且干燥過程中產(chǎn)生的水蒸汽從各階段的末端排出,防止水蒸汽與物料同行。通過多種干燥方法相互配合,可快速蒸發(fā)出污泥中的內(nèi)部水分,實(shí)現(xiàn)深度烘干的效果。
3、升級(jí)筒內(nèi)裝置
旋耙飛騰三級(jí)多回路制革污泥干化機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有“旋耙破碎”打散裝置和科學(xué)設(shè)計(jì)的揚(yáng)料系統(tǒng),高速運(yùn)轉(zhuǎn)的打散裝置能將大塊污泥打散成細(xì)小顆粒狀,并且在揚(yáng)料板的作用下,不停作翻滾、旋轉(zhuǎn)、分離的運(yùn)動(dòng),在增加熱氣流與污泥接觸面積的同時(shí),使污泥干化設(shè)備工作效率大大提高。
以上就是制革污泥干化機(jī)筒中粘黏結(jié)塊怎么辦的內(nèi)容,防止設(shè)備結(jié)塊在購買制革污泥干化機(jī)前就需要多了解一些干燥設(shè)備的相關(guān)知識(shí),除些之外還需要用戶按照操作規(guī)定來調(diào)控設(shè)備,作好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司多年來專注于高濕高粘、固廢危廢物料的干燥技術(shù)研發(fā)與設(shè)備制造,擁有百余項(xiàng)國家專利技術(shù),有需要的朋友可以聯(lián)系真節(jié)能客服進(jìn)一步了解。