污泥干化處理工藝發(fā)展到現(xiàn)在已成為主流的污泥脫水干燥方法，在所有的污泥干燥工藝中，其主要的目的就是為了降低污泥的含水率，便于實(shí)現(xiàn)物料的減容減重、無害化處置以及資源化利用。同時(shí)污泥干化設(shè)備對(duì)于企業(yè)來說，也是減少污泥產(chǎn)量、降低污泥處置費(fèi)用的關(guān)鍵。接下來，讓我們對(duì)比一下這幾種污泥干化處理工藝，看看它們都有什么不同吧。
 

　　物理脫水工藝

　　壓濾脫水機(jī)與離心脫水機(jī)想必大家都不陌生，這兩種設(shè)備都利用了物理脫水的原理，壓濾機(jī)將污泥中的水分“壓榨”出來，而離心機(jī)則利用了離心力脫水。與其它干化工藝相比，這種方法是能夠比較經(jīng)濟(jì)地去除污泥中的部分水分，經(jīng)脫水后的污泥含水率可降至百分之70或者80左右，減容減量效果不明顯，也不能滿足焚燒或者填埋的要求，只能作為其它干化工藝處置前的預(yù)處理方法來使用。此外使用該工藝還會(huì)出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行噪聲過大，能耗高，操作現(xiàn)場(chǎng)臭味大，易造成環(huán)境的二次污染等問題。

　　高溫直熱式干化工藝

　　“旋耙飛騰三級(jí)多回路”高濕高粘系列污泥干化設(shè)備是典型的高溫直熱式干化工藝的代表。通過天然氣、燃油、燃煤、生物質(zhì)燃料、蒸氣、鍋爐余熱等熱源提供的熱氣流，在烘干機(jī)筒內(nèi)與污泥直接接觸，濕污泥受熱而散發(fā)水分，從而達(dá)到污泥減容減量的目的。污泥干化設(shè)備處理后的污泥，含水率已大大降低，可滿足各種大批量高濕高粘污泥的干燥脫水，以及后續(xù)資源化利用的操作。

　　該設(shè)備采用了新型的三筒結(jié)構(gòu)，在節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)量方面都做了升級(jí)，不僅占地面積更小，處理量更大，還解決了高濕高粘物料易粘壁結(jié)團(tuán)、筒中粉塵外溢、設(shè)備散熱過快等干燥難題。是目前主流的干燥工藝類型。

　　導(dǎo)熱油間接加熱式工藝

　　槳葉式污泥干化設(shè)備采用了導(dǎo)熱油間接加熱式工藝，熱介質(zhì)并不與污泥直接接觸加熱，而是加熱中空槳葉的過程中，通過加熱管壁從而使另一側(cè)的污泥受熱蒸發(fā)出大量的水分。該工藝的優(yōu)點(diǎn)就是清潔、環(huán)保，物料不會(huì)受到污染，且有一定的自潔作用。缺點(diǎn)就是熱損失比較大，干燥速度比不上直熱式，而且處理量有限，不適合大批量污泥的干燥處理。