隨著國民經(jīng)濟的快速增長，城市污泥處理行業(yè)也在快速發(fā)展。污泥干化技術的革新與完善，推動著污泥處理處置手段的發(fā)展，實現(xiàn)污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化的處理目標。市面上，各式各樣的污泥干化設備層出不窮，用戶如何才能選擇合適的設備呢?今天，小編就為大家介紹三款是市面上使用較多：三筒干化設備、槳葉式干化設備以及流化床干化設備。

　　三筒干化設備

　　工作原理：三筒污泥干化設備采用的是直接式干化技術。其結構是三個不同直徑大小的圓筒組裝在一起。干化流程可以分為三個。首先將脫水過后的濕污泥與熱風一起送入烘干機內(nèi)筒中，其內(nèi)部設置有特殊打散破碎裝置，不斷的對污泥進行翻動，是熱量與污泥進行混合接觸，進行干化污泥，然后污泥再被送入到中筒中，中筒采用的是逆流干化的形式，同時中筒也吸收了內(nèi)筒散發(fā)出來的熱量，對污泥有進一步干化，之后污泥被送入外筒，外筒采用的是交流加往復式，使污泥在熱風和特制料板的作用下，讓濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，在達到干化要求后，自動物料，由此結束干化目的。

　　特點：占地面積小;自動化控制，操作簡單方便;適用范圍廣，既可以干化各類污泥，又可以干化糟渣類物料;節(jié)能環(huán)保，不會造成二次污染;處理能力大，能源消耗少，干化成本低。

　　槳葉式干化設備

　　工作原理：槳葉式干化設備是以蒸汽、熱水或者是導熱油作為加熱介質(zhì)。干化設備軸兩端安裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分別從干化機殼體夾套以及槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，然后再以傳導加熱方式對污泥進行加熱干化。而則是污泥通過螺旋送料機送入干化機的加料口，污泥進入后，在槳葉的作用下，使污泥不斷的被翻轉、攪拌，充分與器身和槳葉接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，達到干化要求的自動出料

　　特點：設備結構緊湊，占地面積小;熱能利用率高;污泥含水率適用范圍廣，干化后的均勻性高。

　　流化床干化設備

　　工作原理：流化床干化設備采用的是熱風直接加熱以及內(nèi)部傳導加熱的復合加熱方式。將熱風與濕污泥一同送入流化床室內(nèi)，將其與熱風充分接觸，達到干化標椎后，被熱風帶出干化機，沒有達到要求的繼續(xù)在設備內(nèi)部循環(huán)干化。

　　特點：可以通過連續(xù)性進行作業(yè)，且處理工作量大，適合于大生產(chǎn)。物料在設備內(nèi)部停留時間可以隨意調(diào)節(jié);傳熱強度大，熱效率高。