隨著我國城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，城市污泥、市政污泥、工業(yè)污泥等各種污泥污水也是大量持續(xù)性產(chǎn)出，形成了嚴(yán)重的環(huán)境生態(tài)問題，國家也對再利用污泥的含水率的要求也是慢慢提升了。污泥干化技術(shù)是在污泥進(jìn)行脫水后，進(jìn)一步減少污泥含水率的方法，可使高含水率的污泥干化至10%至40%左右，能有效地實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化。眾多的污泥干化技術(shù)因?yàn)樾矢摺⒉僮骱唵?，安全穩(wěn)定等特點(diǎn)，在我國越來越多的被應(yīng)用。以太陽能、工業(yè)廢熱廢氣、鍋爐煙氣蒸汽、廢熱水等可利用資源作為污泥干化的熱源正在成為未來的趨勢。那么常見的污泥干化技術(shù)有哪些?工作原理是什么?
太陽能污泥干化技術(shù)
顧名思義，太陽能污泥干化技術(shù)就是利用源源不斷，清潔環(huán)保的太陽能做為主要的熱源，借助類似傳統(tǒng)溫室干燥的工藝對污泥進(jìn)行干化處理的技術(shù)，一般用于污水處理廠，處理這些大產(chǎn)量的污泥污水。因?yàn)槠洳捎脽o成本清潔的太陽光，具有低溫干化、運(yùn)行成本低、操作簡單、運(yùn)行安全穩(wěn)定的優(yōu)勢。但是它的工藝原理是利用污泥中水分含量和空氣中水蒸汽分壓之間的水蒸氣壓力差做為驅(qū)動力的，所以易受到天氣、氣候和季節(jié)的影響，而且占地面面積大，不適合在高濕多雨的地方使用。
太陽能污泥干化裝置主要由類似混凝土馬路的地面晾曬場地、暖房和翻泥機(jī)三部分構(gòu)成。翻泥機(jī)安裝在晾曬場地兩側(cè)導(dǎo)軌上、進(jìn)行前后上下移動作業(yè)，起到攤鋪污泥、反轉(zhuǎn)晾曬、輸送污泥的作用。有的還配有熱風(fēng)機(jī)以加速水分蒸發(fā)，有的還建成更為先進(jìn)的太陽能溫室系統(tǒng)。
熱水污泥干化技術(shù)
熱水污泥干化技術(shù)的工作原理就是利用高溫?zé)崴臒崮?，?jīng)過換熱器進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)掉污泥中的水分使得污泥干化。這種熱源進(jìn)行污泥干化一般為間接干化方式，對換熱器要求較高一些。近年來熱水干化技術(shù)發(fā)展快速，德國開發(fā)的“板框壓濾—熱水真空干化技術(shù)”就是熱水干化技術(shù)的典型代表。
蒸汽污泥干化技術(shù)
蒸汽污泥干化技術(shù)的工作原理就是一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，利用蒸汽熱能經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化，具有干化效率高、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。新型蒸汽污泥干化機(jī)更是高效節(jié)能環(huán)保。蒸汽清潔經(jīng)濟(jì)，可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。
電能污泥干化技術(shù)
電能污泥干化技術(shù)的工作原理是將電能轉(zhuǎn)化為熱能或微波等形式的能，加熱濕污泥使之水分蒸發(fā)，污泥得到干化，通常采用電加熱爐間接烘干的干化方式進(jìn)行污泥干化。干化系統(tǒng)由污泥存儲單元、輸送計(jì)量單元、電加熱干化(電能污泥烘干機(jī))單元、輸出單元及暫存單元構(gòu)成。由于能耗較高，不適合用電緊張、產(chǎn)泥量大的污水處理廠，適合產(chǎn)泥量少、電能豐富、價格便宜地區(qū)。
天然氣污泥干化技術(shù)
天然氣(煤氣)污泥干化技術(shù)的工作原理是利用天然氣(煤氣)為燃料提供熱源，在污泥干化設(shè)備里將污泥干化，為了防止燃燒爆炸通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多，天然氣作為清潔能源，在污泥熱解處理時因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的二噁英等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。但是天然氣雖然是清潔能源，可是價格很高，企業(yè)使用要算好自己的成本。
爐窯煙氣余熱污泥干化技術(shù)
爐窯煙氣一般來自于大型工業(yè)廠礦或者環(huán)保設(shè)施單位，比如垃圾焚燒站、電廠、磚窯廠、化工廠等的廢熱煙氣，幾乎是零成本能源。一般溫度要達(dá)到120—200℃之間，蘊(yùn)藏有巨大的熱能，是污泥低溫干化的理想熱源。利用煙氣干化污泥有直接利用煙氣加熱干化和間接加熱干化兩種形式。為保證污泥在低溫下能夠自然形成顆粒，一般采用二段式干化工藝，一段干化使污泥含水率從80%左右降到60%左右，二段干化造粒使含水率降到40%以下，形成2—8mm顆粒污泥便于資源化。
