煤泥烘干后有著巨大的再利用價值，用途廣泛，可用作磚瓦添加劑以提高磚瓦的硬度和抗壓強度，還可作為發(fā)電廠或金屬冶煉鑄造廠的燃料，節(jié)約能源，提高資源的再利用率，同時更好的保護了環(huán)境。有購買煤泥烘干機意向的用戶都十分關注煤泥烘干機烘干一噸煤泥的成本是多少?以及煤泥烘干機的價格等問題。因為煤泥烘干機的性能和技術工藝不同，是影響煤泥烘干機成本的重要因素。那么烘干一噸煤泥的成本跟哪些因素有關呢?真節(jié)能為您剖析如下：

　　烘干煤泥的燃料選擇

　　首先要看您選用什么做為烘干煤泥的燃料，有用煤的，有用天然氣的，還有用生物質燃料，柴油，電，沼氣等，每種燃料烘干煤泥的時候用量和成本都大不同，還要看您獲取燃料途徑的便捷性。

　　以含水量28%的煤泥為準，烘干到含水量12%，每烘干一公斤水，就需要消耗550大卡的熱值，以用煤為燃料計算，煤的熱值為5000大卡，烘干一噸煤泥大概需要16.5斤的煤，按照煤0.4元/斤的價格計算，烘干一噸煤泥大約需要6.6元。加上人工，烘干機的維護成本等，綜合烘干一噸煤泥的成本大概需要10元左右。

　　若使用天然氣作為烘干燃料，烘干煤泥的成本則會更高，平均每噸達到15元左右，用天然氣更加環(huán)保，但成本高，很多用戶場地都不具備天然氣管道。

　　若企業(yè)有可利用的高溫工業(yè)鍋爐尾氣的話，在能達到煤泥烘干進口溫度要求的情況下，也可以用工業(yè)尾氣，這樣計算下來成本幾乎可以忽略不計，只有人工和設備的維護成本，平均烘干一噸煤泥的成本還不到2元錢。
 

　　煤泥烘干前后的含水量

　　烘干煤泥的成本還跟烘干的水分有關，不同地區(qū)的煤泥含水量不一樣，需要烘干的水分也不同，那么烘干成本就不同。要烘干的水分越多，消耗的成本越大。在計算烘干成本的時候，必須首先得到煤泥原始含水量及要求烘干后的含水量。如果被處理煤泥的初水份含量較低，所要求的終水分不嚴格的話，單位時間內(nèi)蒸發(fā)量相同的情況下，煤泥烘干速度較快，這樣能耗就會越小，相反，如果煤泥的初水份含量較高，用戶對烘干質量要求又較高的話，就會延長煤泥的烘干時間，這樣整體生產(chǎn)線無論是對熱量還是能耗的消耗都是非常高的，成本自然就高了。
 

　　煤泥烘干機的選擇

　　煤泥烘干設備根據(jù)生產(chǎn)能力的差別型號不一，而不同型號的煤泥烘干設備運行的時候所需能耗有差異，這就造成了煤泥烘干過程中運行功率的不同，烘干成本煤泥的產(chǎn)量、水分有直接的關系，這是因為烘干設備通過熱傳遞的方式進行的，而對于初水份含量不同、終水分要求不同的生產(chǎn)線來說，熱源提供相同的熱量促使煤泥中水分的蒸發(fā)量是固定的，這就造成了每烘干一噸煤泥所需要的熱量存在很大差異。

　　烘干一噸煤泥的成本越低，煤泥烘干利潤也就越高，市場價格競爭力也就越強，所以，用戶對煤泥烘干機的運行成本控制要求較高，無論是煤泥烘干機的燃耗、功耗、維修管理費用還是人工費用，都需要合理控制，更大幅度降低才滿足用戶生產(chǎn)要求。所以，煤泥烘干機設備的性能很重要。

　　焦作真節(jié)能通過多年來對煤泥的特性進行研究和分析，對煤泥烘干設備的生產(chǎn)效率、量化指標等方面做了大量的技術改進。通過對設備內(nèi)部的破碎裝置以及揚料板進行改進，使得煤泥在烘干過程中，不斷的被打散、攪拌以及揚起，加大物料與熱風的接觸面積，從而大大提高了煤泥的烘干效率，可以將煤泥中的水分快速蒸發(fā)出來，同時也更加節(jié)能。

　　所以，提問煤泥烘干機烘干一噸煤泥的成本是多少這個問題前，需要先確定自己烘干煤泥用什么燃料最經(jīng)濟便捷，以及煤泥烘干前的含水量，煤泥想烘干后達到多少含水率，然后把這些確定的參數(shù)去給到各個煤泥烘干機的生產(chǎn)廠家說明后，根據(jù)他們專業(yè)技術人員給出的煤泥烘干設備的最佳工程方案，再來對比哪個性價比更高，就選擇哪個廠家的產(chǎn)品。