污泥烘干機是一款常見的污泥處理設(shè)備，可以針對高濕高粘性的污泥進行脫水、烘干作業(yè)，實現(xiàn)污泥無害化、穩(wěn)定化、減量化以及資源化處理處置目標。但是有些用戶在使用污泥烘干機的時候，容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)堵塞，不僅會影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率以及烘干后的成品質(zhì)量，而且還會造成設(shè)備故障。而造成設(shè)備堵料的原因有很多，下面就跟隨小編一起來了解一些吧。

　　使用污泥烘干機烘干污泥之前，需要對污泥初始含水率做好嚴格控制。如果污泥含水率超過設(shè)備規(guī)定的值，在烘干過程中，如果熱量達不到烘干要求，那么就會 造成污泥粘壁或堵塞現(xiàn)象，影響設(shè)備的生產(chǎn)運行。針對此種情況，需要使用脫水設(shè)備，對污泥進行脫水，將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后再進行烘干。

　　用戶在使用污泥烘干機時，如果一次性進料量大或者速度過快，那么就會造成筒體內(nèi)部污泥量過多，在相同的烘干溫度情況下，造成設(shè)備處理能力下降，從而導致污泥在烘干的過程中出現(xiàn)粘壁或者堵塞。為了避免這種原因，用戶需要保證勻速的進料速度，同時還需要不定時檢查設(shè)備各個接口，一旦遇到設(shè)備堵塞情況，則需要及時解決問題，確保設(shè)備能夠正常生產(chǎn)運行。

　　由于污泥烘干機主要依靠熱傳遞來實現(xiàn)污泥烘干。因此在對污泥進行烘干的時候，需要保證筒體內(nèi)部熱量充足，同時也要做好設(shè)備筒體的保溫措施，對筒體內(nèi)部的風量進行調(diào)節(jié)，這樣可以更好的實現(xiàn)熱傳遞，提供污泥烘干效率，防止筒體內(nèi)部污泥粘黏、堵塞。

　　除此之外，污泥烘干設(shè)備結(jié)束生產(chǎn)作業(yè)，而沒有對設(shè)備筒體進行清理，久而久之也會造成設(shè)備堵塞，不僅影響設(shè)備生產(chǎn)運行，而且還會出現(xiàn)設(shè)備故障。因此，生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，操作人員需要對整個設(shè)備進行清理，以便下次能夠正常生產(chǎn)。

　　如果想要污泥烘干機在工作中能夠穩(wěn)定的運行生產(chǎn)，還是要注意更多的細節(jié)的。操作人員要不定時對正在運行的設(shè)備進行檢查，遇到問題，需要及時解決問題，這樣不僅可以保證設(shè)備生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)，保證烘干后污泥的成品質(zhì)量。

　　以上內(nèi)容，就是小編整理的一些造成污泥烘干機出現(xiàn)堵料的原因以及解決方式，希望對大家在使用污泥烘干機設(shè)備的時候可以有所幫助。如果用戶想要了解更多關(guān)于污泥烘干機的知識，歡迎致電焦作真節(jié)能。