污泥干化設(shè)備可以將高濕高粘性的污泥快速實現(xiàn)水分蒸發(fā)，使其污泥干化。但是有些用戶在使用污泥干化設(shè)備干化污泥時，出現(xiàn)了干化物料差，沒有達(dá)到用戶要求的目標(biāo)，使得無法實現(xiàn)污泥資源化再利用。那么引起污泥干化設(shè)備干化物料差的原因有哪些呢?

　　1、在對高濕高粘污泥進(jìn)行干化時，如果干化前污泥含水率超過污泥干化設(shè)備設(shè)置的含水率值時，那么就會造成污泥干化后的物料品質(zhì)差，同時還增加了能源消耗成本。所以，在干化高水分污泥時，需要先使用脫水設(shè)備將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在使用污泥干化設(shè)備進(jìn)行干化，這樣才能保證干化后的物料品質(zhì)。

　　2、污泥干化設(shè)備的干化原理是使用高溫?zé)崃縼韺崿F(xiàn)熱量傳遞，從而將物料中的水分快速除去。而設(shè)備筒體內(nèi)部的溫度、風(fēng)量風(fēng)速將直接影響到物料的干化效果。假如在干化的過程中，筒體內(nèi)部的溫度不穩(wěn)以及風(fēng)量風(fēng)速小，那么就會導(dǎo)致干化后的物料干濕不均勻，品質(zhì)差。想要解決此問題，就要在干化的過程中保證溫度供應(yīng)充足，風(fēng)量風(fēng)速穩(wěn)定，同時還要保證進(jìn)料的量以及速度，只有這樣才能更好地物料的干化效果。

　　3、在污泥干化過程中，如果操作人員操作不當(dāng)，而造成物料粘黏在筒體上面，這樣不僅會大大降低污泥干化的效率，同時還會造成污泥干化后的成品質(zhì)量差。因此，在污泥干化設(shè)備生產(chǎn)過程中，操作人員需要不定時檢查設(shè)備進(jìn)料、出料的情況，一旦發(fā)現(xiàn)物料粘黏，就需要及時進(jìn)行清除，這樣才能保證干化效果以及干化質(zhì)量。此外，設(shè)備停機(jī)運(yùn)行后，操作人員需要對設(shè)備整體進(jìn)行清理，特別是對筒體顳部進(jìn)行清理，確保污泥干化設(shè)備生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

　　總的來講，用戶使用污泥干化設(shè)備一定要嚴(yán)格按照廠家生產(chǎn)說明認(rèn)真操作執(zhí)行。如果碰到干化后的物料干濕不均勻，成品質(zhì)量差，則需要立即停機(jī)檢查，查找其原因，并及時解決。如果無法解決，則需要尋求廠家的幫助，讓其協(xié)助解決問題。