由于市場上面干化設(shè)備類型各種各樣。本文要描述的是氣流式干化設(shè)備與滾筒式污泥干化設(shè)備的區(qū)別。

　　首先，是設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式不同。氣流式干化設(shè)備主機(jī)不同，主要依靠的是風(fēng)力完成從進(jìn)料到出料的整個干化工作。滾筒式污泥干化設(shè)備主要的依靠電機(jī)帶動軸承，從而使?jié)L筒運(yùn)轉(zhuǎn)起來。

　　其次，是設(shè)備的產(chǎn)量以及功耗不同。滾筒式污泥干化設(shè)備相較于氣流式設(shè)備來說，其內(nèi)部儲存空間大，產(chǎn)量高，能源低。

　　第三，則是設(shè)備占地面積以及安裝方式的不同。氣流式干化設(shè)備需要的是高度，滾筒式污泥干化設(shè)備需要的是長度。

　　第四，氣流式干化設(shè)備處理量小，適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，對粉狀、片狀以及熱敏性物料有良好的干化功效。而滾筒式污泥干化設(shè)備采用三套筒結(jié)構(gòu)，可以一次性處理污泥量大，不僅囊括氣流式干化范圍，而且還能干化各種高濕高濕污泥、紙漿、飼料糟渣類等物料。因此滾筒式污泥干化設(shè)備要比氣流式干化設(shè)備更受用戶歡迎。

　　焦作真節(jié)能是一家專門生產(chǎn)的污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家。該設(shè)備主要采用的三個大小直徑不同的圓筒套組在一起，整個干化流程劃分為三個。先將污泥與熱風(fēng)一起送入干化設(shè)備內(nèi)筒中，在內(nèi)筒安裝的特殊破碎打散裝置作用下，不斷被分離、打散、破碎，加快污泥與熱風(fēng)的接觸，提高熱能分利用率，加快污泥表面隨風(fēng)的蒸發(fā)。之后在特殊的料板作用下將污泥送入干化準(zhǔn)備中筒中，中筒采用是逆流加渦旋式干化，使得新鮮熱風(fēng)與污泥逆向而行，紊流度大大提高，進(jìn)一步將污泥內(nèi)部中水分蒸發(fā)出來。在特殊的料板作用下將污泥送入干化準(zhǔn)備外筒中。而外筒采用的是交流加往復(fù)式干化，污泥在封料和特制料板的作用下，濕者往復(fù)式運(yùn)行和慢行、干者先行和快行，達(dá)到干燥要求后，自動出料。

　　氣流式干化設(shè)備主要由空氣加熱器、加料器、氣流干化管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。濕料通過采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干化管內(nèi)部，在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)窳系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。