當我們利用回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機在對高濕高粘物業(yè)進行脫水時，都希望能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，能較大程度地降低回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機的運行成本。其實設(shè)備的主要運行成本就是燃料成本、設(shè)備維護成本、人工成本等等。接下來，小編就為大家介紹一下怎么解決回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機運行成本高的問題。
 

　　1、提高熱效率，減少熱損失

　　回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機的正常作業(yè)離不開燃料熱源的供應(yīng)，因此燃料成本是設(shè)備運行成本中的重要組成部分。降低燃料成本費用一般情況下可以從這兩個方面考慮：提高熱效率、減少熱損失。

　　提高熱效率。由于回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機的工作原理就是利用濕物料與高溫?zé)釟饬髦苯踊蛘唛g接接觸，使?jié)窳鲜軣嵴舭l(fā)出大量的水分。因此為了提高熱能利用率，筒體內(nèi)分別設(shè)置了打散裝置以及各種組合的揚料板裝置，以增加物料的傳熱面積，加快干燥速度。這是降低污泥干化機生產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一。

　　減少熱損失。干化機在正常工作過程中避免不了會有熱量經(jīng)由筒體散失，如果筒體保溫沒有做好不僅會增加設(shè)備的運行成本，還會造成很大的資源浪費。因此做好設(shè)備的密封工作以及筒體的保溫措施也是降低運行成本的有效方法。

　　2、降低設(shè)備蒸發(fā)負荷

　　如果進料時的濕污泥含水量很高，那么在進行熱交換時也需要更多的熱能和更長的干燥時間，這樣就會導(dǎo)致設(shè)備的蒸發(fā)負荷大大增加，并且設(shè)備的工作效率下降，從而增加了設(shè)備運行成本投入。鑒于這種情況，我們可以對含水較大的濕物料進于脫水預(yù)處理，降低物料中的部分含水量，然后再送入回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機中烘干，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。

　　3、提高設(shè)備自動化程度，降低人工成本

　　回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機按照自動化程度不同，可以分為全自動和半自動兩種。全自動控制的回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化機生產(chǎn)線的正常運作只需1~2人即可完成，大大節(jié)省了人工成本。