隨著國(guó)家環(huán)保政策越來越嚴(yán)格，對(duì)于工業(yè)污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家來說，是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)，真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司以“節(jié)能、環(huán)保、專業(yè)、實(shí)用”為主要核心，“低能耗、防粘黏、易操作、耐腐蝕”為主要優(yōu)勢(shì)，潛心研發(fā)的工業(yè)污泥干化設(shè)備，利用不同的烘干工藝技術(shù)相結(jié)合，實(shí)實(shí)在在為用戶企業(yè)降低了能源成本，提高了資源利用率，達(dá)到環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。接下來，小編簡(jiǎn)單介紹一下工業(yè)污泥干化設(shè)備的工作原理都有哪幾種。

　　工業(yè)污泥干化設(shè)備工作原理

　　1、離心污泥干化設(shè)備

　　離心干化技術(shù)采用了污泥脫水干化一體式的工作原理，分為機(jī)械脫水、高溫離心干化兩部分。經(jīng)離心脫水后的污泥含水率部分下降，狀態(tài)呈泥餅狀，將污泥從卸料口排出后再引入離心干化機(jī)內(nèi)，用高溫?zé)釟饧右愿苫钡胶搪蔬_(dá)到要求。該工藝采用了一體化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由于是同一生產(chǎn)廠家提供的設(shè)施，給設(shè)備維護(hù)帶來了不少便利。
 

　　2、鍋爐余熱工業(yè)污泥干化設(shè)備

　　由于能源消耗占了干化設(shè)備運(yùn)行成本的主要部分，因此企業(yè)如果想要降低運(yùn)行成本，首先得把能耗降低。不少企業(yè)都可通過該技術(shù)，利用自有條件——鍋爐廢氣來做熱源，通過科學(xué)的烘干設(shè)計(jì)與設(shè)備配置，在滿足烘干作業(yè)的基礎(chǔ)上，從而大大節(jié)省了設(shè)備運(yùn)行的費(fèi)用。

　　3、旋耙飛騰三級(jí)多回路工業(yè)污泥干化設(shè)備

　　設(shè)備主體采用三個(gè)不同直徑的圓筒嵌套起來，大大延長(zhǎng)了污泥在烘干機(jī)筒內(nèi)的受熱時(shí)長(zhǎng)，而且使污泥的蒸發(fā)面積大大增加，加快干燥速度。筒內(nèi)設(shè)置的“旋耙破碎”裝置可將污泥快速破碎分解，并在熱風(fēng)和揚(yáng)料系統(tǒng)的作用下，形成不黏、不粘、不堵的松散顆粒。
 

　　4、直流渦旋加交流往復(fù)式污泥干化設(shè)備

　　污泥在筒內(nèi)走三步退兩步，往復(fù)式行進(jìn)，干者先行快行，濕者后行慢行，達(dá)到烘干要求后，物料通過出料口自動(dòng)出料。與傳統(tǒng)干化機(jī)相比，干燥速率更快，熱風(fēng)通常由干化機(jī)一側(cè)進(jìn)入，通過與物料的充分混合，從另一側(cè)排入廢氣處理裝置。