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紙漿干化設(shè)備出現(xiàn)物料堵塞的原因有哪些

發(fā)布時(shí)間:2023-09-21 08:05

紙漿干化設(shè)備可將濕紙漿中的水分進(jìn)行脫水干化處理,可達(dá)到預(yù)期的處理要求,處理后的紙漿干濕均勻、質(zhì)量好,資源化利用率高。然而,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,紙漿干化設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)物料堵塞現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。本文將從以下幾個(gè)方面分析紙漿干化設(shè)備出現(xiàn)物料堵塞的原因有哪些。

1、物料粘黏度過(guò)高

濕紙漿的粘黏度是影響其流動(dòng)性的一個(gè)重要因素。當(dāng)紙漿的粘度過(guò)高時(shí),其流動(dòng)性會(huì)降低,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)物料傳輸較為困難,從而容易引發(fā)堵塞現(xiàn)象。濕紙漿粘度過(guò)高的原因可能有以下幾個(gè)方面:紙漿濃度過(guò)高、紙漿中纖維含量過(guò)多、干燥溫度過(guò)低等。為避免物料堵塞,需要對(duì)紙漿物料的粘度進(jìn)行合理控制,確保其在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
 

紙漿干化設(shè)備出現(xiàn)堵塞該怎么辦
 

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

紙漿干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響其物料的輸送性能。如果設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,例如輸送通道過(guò)窄、彎頭角度過(guò)大等,都可能導(dǎo)致物料在輸送過(guò)程中受阻,進(jìn)而形成堵塞。因此,設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮物料的流動(dòng)性和輸送性能,確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因結(jié)構(gòu)問(wèn)題導(dǎo)致物料堵塞。

3、上料速度不合理

紙漿干化設(shè)備的上料速度對(duì)于物料堵塞問(wèn)題的產(chǎn)生有著直接影響。過(guò)快的上料速度可能會(huì)導(dǎo)致物料在進(jìn)料端堆積,從而引發(fā)堵塞現(xiàn)象;而過(guò)慢的上料速度則可能會(huì)導(dǎo)致資源的浪費(fèi)以及運(yùn)行成本的增加。因此,正確調(diào)整設(shè)備的上料速度,使其適應(yīng)紙漿物料的特性,是預(yù)防物料堵塞的關(guān)鍵。

4、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定

設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性對(duì)于物料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生也有一定影響。如果紙漿干化設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng)、停頓等不穩(wěn)定現(xiàn)象,可能導(dǎo)致物料在烘干過(guò)程中受到干擾,進(jìn)而引發(fā)堵塞問(wèn)題。為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),排除潛在的故障隱患。

5、操作不當(dāng)

操作人員的操作水平和經(jīng)驗(yàn)也會(huì)對(duì)紙漿干化設(shè)備的物料堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生影響。操作不當(dāng)可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)置不恰當(dāng),從而引發(fā)物料堵塞。因此,在使用紙漿干化設(shè)備時(shí),應(yīng)確保操作人員具備相關(guān)知識(shí)和技能,遵循正確的操作規(guī)程,以降低物料堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

6、設(shè)備清潔不及時(shí)

設(shè)備內(nèi)部的清潔對(duì)于物料堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生也有一定影響。如果設(shè)備內(nèi)部存在過(guò)多的殘留物料、粘附物等,可能會(huì)導(dǎo)致物料在輸送過(guò)程中受阻,進(jìn)而引發(fā)堵塞。因此,需要定期對(duì)紙漿干化設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備內(nèi)部干凈、無(wú)雜質(zhì)。
 

紙漿烘干現(xiàn)場(chǎng)
 

7、紙漿雜質(zhì)太多

如果紙漿中含有過(guò)多的雜質(zhì)、砂粒等不利成分,可能會(huì)導(dǎo)致物料在輸送過(guò)程中受阻,進(jìn)而引發(fā)堵塞。因此,在制備紙漿時(shí),要注意控制物料的質(zhì)量,盡量避免不利成分的出現(xiàn)。

綜上所述,紙漿干化設(shè)備出現(xiàn)物料堵塞的原因有很多,包括物料粘度過(guò)高、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、上料速度不合適、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、操作不當(dāng)、設(shè)備清潔不及時(shí)以及紙漿物料質(zhì)量問(wèn)題等。為預(yù)防和解決物料堵塞現(xiàn)象,需要從多方面入手,如合理控制紙漿物料的粘度、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、調(diào)整上料速度、保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提高操作人員的技能水平、改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、加強(qiáng)設(shè)備清潔和保養(yǎng)以及嚴(yán)格控制紙漿物料質(zhì)量等。通過(guò)綜合施策,可以有效預(yù)防和解決紙漿干化設(shè)備的物料堵塞問(wèn)題,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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