如何提高三回程煤泥干化設(shè)備的產(chǎn)量是很多客戶在使用設(shè)備時(shí)非常關(guān)心的問題。其實(shí)影響設(shè)備處理產(chǎn)量的因素有很多,除了與設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)外,還受到了多種因素的綜合影響,那么三回程煤泥干化設(shè)備產(chǎn)量主要是由哪些因素決定的呢?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
1、與設(shè)備的尺寸規(guī)格有關(guān)。不論是什么設(shè)備都有規(guī)定的運(yùn)行荷載,在設(shè)備生產(chǎn)時(shí)不能超出設(shè)備的運(yùn)行荷載,否則很容易出現(xiàn)設(shè)備故障。因此影響三回程煤泥干化設(shè)備產(chǎn)量非常關(guān)鍵的原因就是設(shè)備的尺寸規(guī)格,一般來說,尺寸越大的設(shè)備,型號也就越大,在同一時(shí)間內(nèi)的處理量越多,產(chǎn)量也就越高,這樣的設(shè)備價(jià)格要比小型設(shè)備貴一些。
2、與設(shè)備的干燥工藝有關(guān)。隨著干燥技術(shù)的發(fā)展,目前市場上出現(xiàn)了各種類型的干燥設(shè)備。以滾筒干化設(shè)備為例,可分為單滾筒煤泥干化機(jī)、雙筒煤泥干化機(jī)、三回程煤泥干化機(jī)等。其中三回程煤泥干化機(jī)采用了“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術(shù),并且內(nèi)置有旋耙打散裝置以及組合式導(dǎo)揚(yáng)料裝置,使大塊濕泥被粉碎后再在揚(yáng)料板的作用下反復(fù)揚(yáng)散,提高熱能利用率的同時(shí),加快傳熱傳質(zhì),使高濕高粘的污泥得到快速干燥。與傳統(tǒng)設(shè)備相比,“旋耙飛騰三級多回路”三回程煤泥干化設(shè)備還設(shè)置了三級熱風(fēng)分配裝置,可以合理分配熱能,提高干燥質(zhì)量,加快干燥時(shí)間。該設(shè)備具有熱效益高、處理產(chǎn)量大、自動化程度高、節(jié)能減耗效果好、非標(biāo)定制等優(yōu)勢,受到了眾多客戶的認(rèn)可。
3、與設(shè)備的使用操作方法有關(guān)。三回程煤泥干化設(shè)備處理產(chǎn)量高不高,除了看設(shè)備的配置、質(zhì)量、熱源選擇外,也不能忽視了設(shè)備的操作及維護(hù)。在上料時(shí),操作人員要注意均勻適料加料,并且確保物料的初始水分波動不太過大,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作人員不要擅自離開工作崗位,注意觀察熱源溫度、爐溫、排煙溫度是否正常,除塵通風(fēng)、氣壓是否正常,只有做到這些才能確保煤泥干化設(shè)備的產(chǎn)量。