隨著造紙行業(yè)的快速發(fā)展，每年都會產(chǎn)生大量的紙漿廢料，這些紙漿經(jīng)過二次回收再利用，不僅能節(jié)約原生資源和能源，還能為降低環(huán)境污染做出重要貢獻(xiàn)，同時也能為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益。紙漿由于含水高、難運(yùn)輸、難存儲等原因，想要實現(xiàn)紙漿的綜合利用，就需要用到紙漿干化設(shè)備了。那么紙漿干化設(shè)備都有哪些優(yōu)勢特點呢，想要了解的朋友可以接著往下看。
 

真節(jié)能紙漿干化設(shè)備優(yōu)勢特點

1、該設(shè)備采用“三筒多回程網(wǎng)格式”烘干工藝，既能有效的提高生產(chǎn)效率，同時還確保烘干后紙漿的成品質(zhì)量。

2、自動化程度高，操作簡單，降低人工成本，減少勞動強(qiáng)度。

3、烘干工藝先進(jìn)成熟，性能穩(wěn)定可靠，可以長期連續(xù)運(yùn)行，且日常維護(hù)保養(yǎng)方便，設(shè)備故障率低。

4、真節(jié)能紙漿干化設(shè)備整體采用三級密封結(jié)構(gòu)，負(fù)壓運(yùn)行，可以有效減少烘干機(jī)內(nèi)部熱量的損失，煙氣粉塵不會外溢，生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔。

5、烘干后的成品含水率均勻，可以達(dá)到用戶要求標(biāo)準(zhǔn)，也可以調(diào)控烘干后的物料形態(tài)，方便下一步回收利用。

真節(jié)能紙漿干化設(shè)備工作原理

“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿干化設(shè)備可以分為順流+逆流+往復(fù)式干燥三個烘干流程，每個烘干過程采用了不同的干燥技術(shù)。
 

一、先去除紙漿中大部分的自由水。紙漿經(jīng)過輸送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)后會在特有的旋耙和導(dǎo)、揚(yáng)料裝置作用下，被不斷打散、破碎形成散狀，成倍增加濕紙漿與熱風(fēng)的接觸面積，在較短時間內(nèi)完成熱交換過程，將紙漿中的自由水快速的蒸發(fā)出來，紙漿轉(zhuǎn)變?yōu)樗缮⒌男鯛铑w粒。

二、為了去除紙漿內(nèi)部的結(jié)合水，中筒采用的逆流烘干的方式，即紙漿與高溫?zé)犸L(fēng)逆向而行，增加紊亂度的同時，將濕紙漿中內(nèi)部的水分蒸發(fā)殆盡。

三、未完成干燥的濕紙漿做“走三步退兩步”的“交流往復(fù)”運(yùn)動，干者快行，濕者慢行，進(jìn)退有序，完成干燥后的紙漿成品從筒體另一端的卸料口排出。

以上就是紙漿干化設(shè)備有哪些優(yōu)勢特點的相關(guān)內(nèi)容。焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司研發(fā)的“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿干化設(shè)備中，有多種專利技術(shù)，為廢紙漿的運(yùn)輸儲存、回收利用提供很大的便利，有需要的朋友可以聯(lián)系真節(jié)能客服了解更多詳情。