紙漿干化設(shè)備是專業(yè)針對(duì)濕紙漿進(jìn)行脫水干燥的專業(yè)機(jī)械，可以通過天然氣、蒸汽、沼氣、鍋爐煙氣、生物質(zhì)顆粒、煤、油等燃料供熱。由于市場(chǎng)上的紙漿干化設(shè)備構(gòu)造及工藝均不相同，目前有槳葉式、盤式、滾筒、立式、“旋耙飛騰三級(jí)多回路”紙漿干化設(shè)備、“雙缸鉸齒”蒸汽利用紙漿干化設(shè)備等多款干化機(jī)。其中“旋耙飛騰三級(jí)多回路”紙漿干化設(shè)備由于穩(wěn)定性好、運(yùn)行成本低、操作彈性大、工作效率高等優(yōu)勢(shì)，在造紙行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，也受到了眾多客戶的認(rèn)可。本文小編就以該設(shè)備為例，給大家介紹一下紙漿干化設(shè)備的工作原理是什么?是如何實(shí)現(xiàn)紙漿烘干的。
 

紙漿干化設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)紙漿烘干

紙漿干燥的主要目的在于有效去除紙漿中的水分，使紙漿含水率降低，易于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，并提高紙漿的資源化利用率。為了滿足不同紙漿烘干項(xiàng)目的烘干需求，首先需要建設(shè)全套的紙漿干化生產(chǎn)線。紙漿干化生產(chǎn)線是由多個(gè)設(shè)備及裝置組成的，其中包括供熱設(shè)備、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、紙漿干化主機(jī)、出料機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制裝置等，這些設(shè)備裝置互相配合，共同完成整個(gè)干燥過程。

紙漿干化設(shè)備的工作原理

“旋耙飛騰三級(jí)多回路”紙漿干化設(shè)備基本的工作原理是通過高溫?zé)犸L(fēng)與濕料充分接觸并進(jìn)行熱交換，使?jié)窳鲜軣?，并將其中的水分汽化為水蒸汽排成出筒體，而烘干過程中產(chǎn)生的廢氣被收集起來，經(jīng)過除塵凈化后再排放到大氣中。
 

該設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由三個(gè)同心不同直徑的可旋轉(zhuǎn)滾筒嵌套在一起，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將整個(gè)干燥過程分成一、二、三個(gè)干燥階段，不同的干燥階段風(fēng)量、溫度、風(fēng)向等設(shè)備參數(shù)可適應(yīng)不同物料含水率的波動(dòng)而調(diào)整，使紙漿始終處于適宜的干燥環(huán)境中，加快干燥速度。在干燥階段一中，采用了順流烘干，熱風(fēng)與濕料順向而行，兩者之間溫差過大，使?jié)窦垵{表面的水分快速蒸發(fā)，避免黏結(jié)。在干燥階段二中，熱風(fēng)與物料逆向而行，充分利用內(nèi)筒散發(fā)的熱能，使紙漿內(nèi)部的水分進(jìn)一步得到蒸發(fā)。在干燥階段三中，物料往復(fù)式行進(jìn)，未完成干燥的物料慢行后行，完成干燥的物料快行先行，并滾落至出料端排出筒體。