化工企業(yè)在正常生產(chǎn)過(guò)程中每年都會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥中含有大量的有毒有害物質(zhì)，容易對(duì)環(huán)境造成污染，因此不可以采用直接丟棄的方式，而是要經(jīng)過(guò)妥善的處理。為了將高濕高粘的化工污泥變廢為寶，就需要用到化工污泥干化機(jī)了?；の勰喔苫瘷C(jī)作為污泥干化生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，產(chǎn)量怎么樣，性能好不好都受到了廣大用戶的關(guān)注。生產(chǎn)效益好的設(shè)備同一時(shí)間內(nèi)處理的物料更多，烘干的質(zhì)量更好，那么化工污泥干化機(jī)生產(chǎn)效益與哪些因素有關(guān)呢?接下來(lái)小編就為大家分析一下。
 

1、與干燥工藝有關(guān)

特殊的三層套筒結(jié)構(gòu)，使設(shè)備筒體由三個(gè)不同直徑的滾筒嵌套在一起，不僅在有限的筒體內(nèi)大大延長(zhǎng)了物料與熱風(fēng)的干燥行程，增加了物料的受熱面積，而且與傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備相比，化工污泥干化機(jī)單位水分蒸發(fā)量增加、熱能利用率提高、處理產(chǎn)量可達(dá)上百噸，而且占地面積更小，減少了用戶的投資成本。

2、與設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)

不同的化工污泥干化機(jī)采用了不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。比如“旋耙飛騰三級(jí)多回路”化工污泥干化機(jī)內(nèi)部設(shè)置有升級(jí)的“旋耙破碎”打散裝置以及分布科學(xué)的組合式導(dǎo)、揚(yáng)料裝置，通過(guò)這些特殊裝置將濕物料打散并不斷揚(yáng)起，使其呈沸騰狀，熱風(fēng)與物料之間的接觸面積隨之也大大增加，從而提高了設(shè)備的生產(chǎn)效益。同時(shí)該設(shè)備采用了全密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱量散失小，保溫性能好。
 

3、與筒體的轉(zhuǎn)速有關(guān)

進(jìn)入滾筒的濕泥由于滾筒不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，再加上自身重力作用下由進(jìn)料口向出料口移動(dòng)。在移動(dòng)的過(guò)程中物料與熱風(fēng)不斷接觸，充分受熱后蒸發(fā)出大量的水分，從而干燥完成形成干料成品。在這個(gè)過(guò)程中，滾筒的轉(zhuǎn)速直接影響到了干燥時(shí)間的長(zhǎng)短。因此設(shè)置合理的滾筒轉(zhuǎn)速，便于提高化工污泥干化機(jī)的生產(chǎn)能力以及干燥質(zhì)量。

4、 與入料濕度有關(guān)

對(duì)于高濕高粘的化工污泥來(lái)說(shuō)，如果進(jìn)料時(shí)的濕度越小，在干燥的過(guò)程中需要的熱量也就越少、時(shí)間越短，能夠更容易實(shí)現(xiàn)化工污泥干化機(jī)環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。因此如果濕泥在濕度特點(diǎn)高的情況下，可以預(yù)先進(jìn)行脫水處理，適當(dāng)去除部分水分，有利用增加化工污泥干化機(jī)的生產(chǎn)效益。