污泥干化設(shè)備污泥處理技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和不斷的改進(jìn)，其工藝結(jié)構(gòu)越來(lái)越環(huán)保節(jié)能，目前干燥市場(chǎng)上新型的“旋耙飛騰三級(jí)多回路”污泥干化設(shè)備具有產(chǎn)量高、熱能利用率高、耗能低、對(duì)環(huán)境污染小、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，得到了市場(chǎng)上眾多知名企業(yè)的廣泛應(yīng)用。經(jīng)過(guò)量身定制的污泥干化設(shè)備可滿足不同用戶的使用要求，那么污泥干化設(shè)備污泥處理有哪些優(yōu)勢(shì)呢?接下來(lái)小編總結(jié)了以下幾方面的內(nèi)容。
 

優(yōu)勢(shì)一：熱能利用率高

污泥干化設(shè)備污泥處理技術(shù)是通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)與濕泥直接接觸，從而使?jié)衲嗍軣岵⒄舭l(fā)出大量的水分。因此污泥的烘干過(guò)程離不開(kāi)熱能的提高。由于旋耙飛騰三級(jí)多回路”污泥干化設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少了熱能的散失，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，熱能利用效率提高了數(shù)倍，大大提高了污泥干燥的質(zhì)量與產(chǎn)量。

優(yōu)勢(shì)二：避免粘黏，清潔衛(wèi)生

污泥干化設(shè)備污泥處理過(guò)程中，為了解決高濕高粘污泥易粘附筒壁的難題，在設(shè)備筒體內(nèi)設(shè)置了特殊的打散裝置以及導(dǎo)揚(yáng)料裝置，可以將大塊濕泥打散粉碎，并且在干燥器中充分散開(kāi)，加快干燥速度的同時(shí)，避免了污泥粘黏結(jié)團(tuán)。此時(shí)由于筒體良好的密封性能，粉塵顆粒不會(huì)外溢到周圍場(chǎng)地中，保證了作業(yè)環(huán)境清潔衛(wèi)生。
 

優(yōu)勢(shì)三：成品干燥均勻，適用物料范圍廣

整個(gè)污泥干化設(shè)備污泥處理過(guò)程可分為三個(gè)干燥階段：順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥，不同的干燥階段可根據(jù)濕泥含水量的波動(dòng)而變化，同時(shí)為了解決干物料在末端返潮的問(wèn)題，干化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽從每個(gè)干燥階段末端排出筒體，從而保證了成品干燥質(zhì)量。該設(shè)備可適用于各種高濕高粘、工業(yè)危廢類物料，應(yīng)用范圍十分廣泛。

優(yōu)勢(shì)四：自動(dòng)化程度高，控制簡(jiǎn)單

污泥干化設(shè)備污泥處理自動(dòng)化程度高，可以靈活檢查、控制和調(diào)整設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，從供熱、上料、干燥、卸料、尾氣處理等各個(gè)干燥階段均能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理，整條生產(chǎn)線只需1~3人即可完成烘干作業(yè)，大大節(jié)省了勞動(dòng)力成本。