油泥根據(jù)形態(tài)來分，可分為固態(tài)油泥和動(dòng)態(tài)油泥。根據(jù)產(chǎn)生源來分，又可分為鉆井油泥、化工油泥、洗滄油泥、清罐油泥等等。一般來說油泥成復(fù)比較復(fù)雜，里面含有大量的有毒有害物質(zhì)，處置難度大。雖然目前處置油泥的方法有很多，但大多工藝并不成熟，很難達(dá)到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。那么怎么才能做到油泥資源化、無(wú)害化處理處置呢?這里小編為大家介紹真節(jié)能油泥干燥設(shè)備處置技術(shù)，可將油泥中的油、水、泥進(jìn)行分離后進(jìn)行干化，再經(jīng)過高溫?zé)o害化處置轉(zhuǎn)化為一般固廢,產(chǎn)物可以達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求。
 

　　真節(jié)能油泥干燥設(shè)備處置技術(shù)介紹

　　真節(jié)能油泥干燥設(shè)備采用了“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干燥技術(shù)，將整個(gè)干燥過程可以分為三個(gè)階段。在1級(jí)干燥系統(tǒng)中，筒內(nèi)設(shè)置有特殊的“旋耙破碎”打散裝置以及組合式揚(yáng)料裝置，油泥進(jìn)入1級(jí)干燥系統(tǒng)后，在兩者的作用下迅速被打散成顆粒狀，并不斷揚(yáng)起和灑落，物料與熱風(fēng)的接觸面積大大增加，水分被迅速蒸發(fā)出來。在2級(jí)干燥系統(tǒng)中,物料逆風(fēng)而行，在充分利用了內(nèi)筒中筒散發(fā)的熱能的同時(shí)，迎面高溫高速熱風(fēng)，在三方面的熱能加持作用下，油泥中的“油”分被迅速蒸發(fā)。在3級(jí)干燥系統(tǒng)中,未達(dá)到干燥要求的物料做“交流往復(fù)式運(yùn)動(dòng)”，繼續(xù)在筒中干燥，直到其中的水分、油分蒸發(fā)殆盡后，再?gòu)脑O(shè)備的排料口中排出。

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司成立于1991年，專業(yè)從事干燥設(shè)備研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、制作安裝三十余年，現(xiàn)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家專利上百余項(xiàng)，并且在油泥干燥方面有非常成熟的技術(shù)工藝。為了確保設(shè)備能夠滿足用戶的干燥需求，在制造設(shè)備前，專業(yè)的技術(shù)人員會(huì)對(duì)物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行分析，從而測(cè)算出適宜的熱風(fēng)溫度、適合的風(fēng)速、物料運(yùn)行方式以及物料在設(shè)備內(nèi)的存留時(shí)間，從而保證了油泥干燥設(shè)備的性能及質(zhì)量。