“油水混合”物料主要來源于切割、打磨工序產(chǎn)生的廢渣，石化企業(yè)處理廢水產(chǎn)生的含油污泥，以及油品化學精制過程中產(chǎn)生的酸渣等。這些“油水混合”物料在干燥時，既要考慮去除物料中的水分，也要考慮物料中“油”分的蒸發(fā)，而“油”分的蒸發(fā)要比水分的蒸發(fā)更加困難。而且當“油”分達到一定濃度和溫度時還很容易產(chǎn)生燃燒甚至爆燃，因此“油水混合”物料對干燥溫度有嚴格的要求。以上這些原因都造成了“油水混合”物料的干燥不能使用普通的干燥設備，而是要用專業(yè)的設備進行烘干。
 

 

 

　　為了解決“油水混合”物料的干燥難題，真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司成功研發(fā)了新的干燥技術(shù)——“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術(shù)，在經(jīng)過多家客戶實踐檢驗后，獲得的干燥效果都十分理想。

 

　　真節(jié)能“油水混合”物料干燥機工作原理

 

　　利用“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術(shù)烘干“油水混合”物料時，物料的水分蒸發(fā)一般在1級干燥過程中基本完成，“油”分蒸發(fā)則在二級干燥過程中基本完成，再經(jīng)過三級干燥，物料中的“油”分基本上就被蒸發(fā)殆盡。

 

　　“油水混合”物料進入1級干燥系統(tǒng)后，在熱風的作用下水分被迅速蒸發(fā)，物料進入設備的二級干燥系統(tǒng)，這里是一個相對封閉的系統(tǒng)，物料逆風而行，在來自上下筒壁和迎面高溫高速熱風三方面的熱作用下，物料中的“油”分被迅速蒸發(fā)，然后再經(jīng)過三級干燥，達成干燥目標。

 

　　真節(jié)能“油水混合”物料干燥設備在制作前，須先對物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進行分析，從而測算出適宜的熱風溫度、物料運行方式和物料在設備內(nèi)的存留時間以及適合的風速，這些都需要經(jīng)過復雜的計算的設計來完成。
 

 

 

　　真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司專業(yè)從事干燥設備研發(fā)、工程設計、制作安裝二十余年，在“油水混合”物料干燥方面有非常成熟的技術(shù)，為了應對特殊情況發(fā)生，真節(jié)能“油水混合”物料干燥設備還專門設置有防爆口及燃燒應急處理裝置，確保了設備的安全性。