我國受環(huán)保因素以及禁止“洋”垃圾進(jìn)口政策的影響，國內(nèi)造紙企業(yè)面臨著原料短缺的問題。目前，廢紙漿已成為我國造紙主要原料之一。國內(nèi)造紙一直在大力發(fā)展二次纖維的再利用，回收利用二次纖維不僅為節(jié)約原生資源和能源，降低環(huán)境污染做出了重要貢獻(xiàn)，同時也為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)利益和社會效益。廢紙漿目前已成為我國主要的造紙原料之一。

　　紙漿烘干機的研發(fā)成功，為整個造紙行業(yè)帶來了無限光明的前景。該設(shè)備不僅為廢紙漿的烘干、利用、儲存和運輸提供了切實的保障，而且也為國內(nèi)造紙行業(yè)實現(xiàn)“制漿”與“造紙”分工提供了技術(shù)支持。下面主要介紹的是紙漿烘干機的技術(shù)特點有哪些？

　　紙漿污泥烘干機技術(shù)特點

　　1、該設(shè)備采用了“三級多回路”技術(shù)工藝，將整個烘干流程劃分為三個，每個采用的技術(shù)各不相同。

　　2、筒體內(nèi)部安裝有特殊的打散裝置以及導(dǎo)揚料系統(tǒng)，可以將紙漿做上下翻滾的拋物運動，確保其在設(shè)備內(nèi)形成均勻的“料幕”，加大紙漿與熱風(fēng)的混合接觸，使得在短時間內(nèi)完成傳熱、傳質(zhì)過程，紙漿中的自由水被瞬間蒸發(fā)，紙漿由餅、片狀團(tuán)塊轉(zhuǎn)變?yōu)樗缮⒌男鯛?，既能提高熱能利用率，又能提高烘干速度?/p>

　　3、設(shè)備采用熱能分配系統(tǒng)，可以根據(jù)紙漿在不同烘干階段含水率的不同，而調(diào)整烘干溫度以及風(fēng)量風(fēng)速，有效節(jié)省能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

　　4、該設(shè)備采用了“三級分段排汽”技術(shù)，蒸發(fā)出的水蒸氣從每個筒體的末端直接排出，有效避免紙漿“返濕”，既提高烘干效率，又保證了纖維質(zhì)量。

　　5、設(shè)備筒體采用“三級多重密封”，負(fù)壓運行，密封性好，再加上良好的保溫效果，可以有減少筒體內(nèi)部熱量的散失，提高熱能利用率;同時還能減少筒體內(nèi)部煙氣、粉塵的外溢，保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔。生產(chǎn)過后的煙氣、粉塵經(jīng)由引風(fēng)機送入專業(yè)的的除塵裝置中進(jìn)行過來濾、凈化、沉降，到達(dá)國家排放的標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境影響小;

　　此外，紙漿烘干機還采用了“低溫烘干”技術(shù)，通過降低烘干溫度，提高風(fēng)量與風(fēng)速，來是實現(xiàn)紙漿的烘干，從而可以更好的保證烘干后紙漿的成品質(zhì)量。