污水廠污泥干化設(shè)備生產(chǎn)線是由多個設(shè)備裝置構(gòu)成的烘干系統(tǒng)，整個烘干過程包括了運輸、上料、打散、傳熱、烘干、除塵等一系列步驟，要實現(xiàn)高濕高粘的污水廠污泥的干化脫水，就要注意烘干過程中的各個環(huán)節(jié)，這樣才能做到提高干燥速度和質(zhì)量。其中污水廠污泥干化設(shè)備作為主要的污泥脫水場所，是整個烘干過程中十分重要的設(shè)備，有些想購買污水廠污泥干化設(shè)備的朋友，對于設(shè)備中都有哪些結(jié)構(gòu)并不是很清楚，這里小編就為大家介紹一下污水廠污泥干化設(shè)備都有哪些結(jié)構(gòu)組成的吧。
 

　　污水廠污泥干化設(shè)備都有哪些結(jié)構(gòu)組成

　　1、筒體結(jié)構(gòu)

　　從外觀上來看，污水廠污泥干化設(shè)備是由一個圓柱型的滾筒構(gòu)成的，根據(jù)滾筒的結(jié)構(gòu)不同，可以分為單滾筒設(shè)備、三層滾筒設(shè)備。其中三層滾筒設(shè)備是近年來干燥市場中經(jīng)常看到的專用于干燥污泥的大型機械，具有占地面積小、能耗較少、節(jié)能清潔、干燥速度快、熱能利用率高等優(yōu)勢。在整個烘干的過程中，不僅可以充分利用內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱能，而且物料的干燥行程也大大延長，可針對高濕高粘物料干燥，由于筒內(nèi)的水蒸汽可以從每個干燥器末端排出，因此避免了末端反潮、干燥不均勻等問題，有效提高了污泥干燥的產(chǎn)量與質(zhì)量。

　　2、打散裝置以及揚料板裝置

　　一般情況下，污水廠污泥干化設(shè)備筒體內(nèi)都設(shè)置有打散裝置以及揚料裝置，但是不同的設(shè)備采用的內(nèi)部裝置結(jié)構(gòu)類型不同。打散裝置的主要作用就是將進入筒內(nèi)的大塊濕污泥分散成細小顆粒狀，從而增加污泥熱交換的表面積。而揚料裝置在滾筒轉(zhuǎn)動的同時起到了對濕污泥進行揚起、灑落的作用，使?jié)裎勰噙M行高速運動，避免失去活力而粘黏在一起，同時加快了傳熱傳質(zhì)的效果，使污泥顆粒能快速烘干。

　　3、支撐裝置

　　筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。

　　以上就是污水廠污泥干化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，除此之外，干化機還包括了傳動裝置、控制系統(tǒng)、進料裝置、卸料裝置、密封裝置等部件構(gòu)成，有需要了解的朋友可以去專業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)廠家進行實地考察。