污泥干化設(shè)備與脫水設(shè)備工作原理不同，常見的脫水設(shè)備如離心機(jī)、壓濾機(jī)，是利用了設(shè)備的離心力或者擠壓力使污泥固液分離，達(dá)到脫水的效果，這種辦法脫水速度快，投資成本低，但是脫水后的污泥不能直接處置，還需要進(jìn)一步干化處理。三筒污泥干化設(shè)備是在傳統(tǒng)干化機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造與升級，三筒污泥干化設(shè)備污泥處理效率更快，烘干效果更好，經(jīng)濟(jì)效益更高，具體來說污泥干化設(shè)備污泥處理的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)。

　　1、特殊的筒體結(jié)構(gòu)。設(shè)備主體由三層滾筒互相嵌套構(gòu)成，與傳統(tǒng)的單滾筒設(shè)備相比，在不影響設(shè)備產(chǎn)量與質(zhì)量的前提下，設(shè)備長度得到了縮減，從而使占地面積更小，安裝拆卸更方便。

　　2、物料、熱風(fēng)在筒內(nèi)按內(nèi)筒、中筒、外筒的方向行進(jìn)，大大延長了物料的干燥行程，使其在筒中進(jìn)行充分的熱交換，確保均勻有序干燥。

　　3、整個(gè)干燥階段可以分為1級、2級、3級三個(gè)干燥階段，順流+逆流+往復(fù)式干燥技術(shù)，使?jié)裾呗?，干者快行，有效加快了干燥速度，提升了干燥質(zhì)量，使該設(shè)備可適用于高濕高粘物料的干燥作業(yè)。

　　4、筒體內(nèi)設(shè)置有專業(yè)的打散裝置以及科學(xué)排布的揚(yáng)料、導(dǎo)料裝置，可以將進(jìn)入筒中的大塊濕污泥打散破碎，并在揚(yáng)料導(dǎo)料系統(tǒng)的作用下，不斷將物料揚(yáng)起、拋散，有效避免了顆粒再次結(jié)團(tuán)，增加污泥表面與熱風(fēng)的接觸面積，使?jié)裎锪喜粩嗲靶?，至到完成干燥過程再從筒內(nèi)排出。

　　5、污泥干化設(shè)備污泥處理過程中，可靈活調(diào)整干燥器筒內(nèi)的熱量、風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)向等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化干燥，只需1~2人，就能完成烘干生產(chǎn)線作業(yè)，使物料達(dá)到要求的含水率。
 

　　6、在熱源選擇方面，可以選用天然氣、煤、油、生物質(zhì)燃料，也可以廢熱利用，通過廢蒸汽、廢煙氣來烘干，使烘干成本大大下降。

　　7、設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)百噸以上，可長期24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定工作，不僅工作效率高，而且性能穩(wěn)定，故障率少。

　　以上就是污泥干化設(shè)備污泥處理的優(yōu)勢介紹，污泥干化設(shè)備作為專業(yè)處理高濕高粘污泥的大型機(jī)械，可以用于電鍍污泥、制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、紡織污泥、石化污泥、污水廠污泥、市政污泥等物料的脫水烘干作業(yè)。污泥干化后可以農(nóng)用、摻燒、制作建材等。