大型污泥干化設備是一種能夠將含水高、粘黏性大的污泥在短時間內快速蒸發(fā)干燥至成品的脫水設備，目前已成為了各行各業(yè)對污泥處理處置的重要方式。該設備運用了熱交換的原理使污泥受熱從而蒸發(fā)出其中的水分，在這個過程中溫度過高或者過低都不合適，因此為了確保污泥的干燥質量，大型污泥干化機加熱過程中分為以下四個干燥階段，接下來小編就來詳細介紹一下。

　　1、預熱階段

　　含水量高的濕污泥剛剛進入到大型污泥干化機筒體后，與高溫熱氣直接或者間接接觸，污泥開始受熱，并汽化少量的水分，預熱階段很短，主要是為了濕污泥預熱。

　　2、恒速階段

　　高含水的污泥與熱風接觸的過程中，由于在較大的溫差作用下，污泥表面的水分能夠被快速的蒸發(fā)干燥。這樣的高溫狀態(tài)能夠與高水分污泥實現瞬間的質熱交換，將大部分的水分快速脫去，確保了污泥的熱值穩(wěn)定。濕污泥在筒內吸收的熱量幾乎全部用于蒸發(fā)非結合水分，干燥速度加快，穩(wěn)定。當污泥表面的水分蒸發(fā)到一定程度，會進入到下一個干燥階段。

　　3、提升階段

　　筒內設置的打散裝置與揚料裝置將濕污泥打散成細小顆粒狀的同時，不斷揚起并灑落大大增加了濕污泥與高溫熱風的接觸面積，在這個干燥過程中，污泥表面結構在一定的溫度和時間下發(fā)生了變化，更有利于水分的分配，從而加速了干燥速度，提高了熱傳遞的效果

　　4、降速階段

　　在污泥經過以上一系列的干燥脫水之后進入到降速階段，相比與前幾個階段，這個階段主要是去除濕污泥中的結合水，因此脫水更困難，能耗也要高得多，是在物料內部進行熱傳遞的過程，干燥速度也變得越來越慢。

　　以上就是大型污泥干化機四個階段的加熱過程，其實無論在污泥干燥的哪個階段溫度都不是一成不變的，這就需要我們在使用大型污泥干化機的時候，要注意根據實際的生產需求規(guī)范操作，這樣才能確保干燥作業(yè)的高質量、高產量順利進行。