大型污泥干化設(shè)備是一種能夠?qū)⒑摺⒄仇ば源蟮奈勰嘣诙虝r(shí)間內(nèi)快速蒸發(fā)干燥至成品的脫水設(shè)備，目前已成為了各行各業(yè)對(duì)污泥處理處置的重要方式。該設(shè)備運(yùn)用了熱交換的原理使污泥受熱從而蒸發(fā)出其中的水分，在這個(gè)過程中溫度過高或者過低都不合適，因此為了確保污泥的干燥質(zhì)量，大型污泥干化機(jī)加熱過程中分為以下四個(gè)干燥階段，接下來小編就來詳細(xì)介紹一下。

　　1、預(yù)熱階段

　　含水量高的濕污泥剛剛進(jìn)入到大型污泥干化機(jī)筒體后，與高溫?zé)釟庵苯踊蛘唛g接接觸，污泥開始受熱，并汽化少量的水分，預(yù)熱階段很短，主要是為了濕污泥預(yù)熱。

　　2、恒速階段

　　高含水的污泥與熱風(fēng)接觸的過程中，由于在較大的溫差作用下，污泥表面的水分能夠被快速的蒸發(fā)干燥。這樣的高溫狀態(tài)能夠與高水分污泥實(shí)現(xiàn)瞬間的質(zhì)熱交換，將大部分的水分快速脫去，確保了污泥的熱值穩(wěn)定。濕污泥在筒內(nèi)吸收的熱量幾乎全部用于蒸發(fā)非結(jié)合水分，干燥速度加快，穩(wěn)定。當(dāng)污泥表面的水分蒸發(fā)到一定程度，會(huì)進(jìn)入到下一個(gè)干燥階段。

　　3、提升階段

　　筒內(nèi)設(shè)置的打散裝置與揚(yáng)料裝置將濕污泥打散成細(xì)小顆粒狀的同時(shí)，不斷揚(yáng)起并灑落大大增加了濕污泥與高溫?zé)犸L(fēng)的接觸面積，在這個(gè)干燥過程中，污泥表面結(jié)構(gòu)在一定的溫度和時(shí)間下發(fā)生了變化，更有利于水分的分配，從而加速了干燥速度，提高了熱傳遞的效果

　　4、降速階段

　　在污泥經(jīng)過以上一系列的干燥脫水之后進(jìn)入到降速階段，相比與前幾個(gè)階段，這個(gè)階段主要是去除濕污泥中的結(jié)合水，因此脫水更困難，能耗也要高得多，是在物料內(nèi)部進(jìn)行熱傳遞的過程，干燥速度也變得越來越慢。

　　以上就是大型污泥干化機(jī)四個(gè)階段的加熱過程，其實(shí)無論在污泥干燥的哪個(gè)階段溫度都不是一成不變的，這就需要我們?cè)谑褂么笮臀勰喔苫瘷C(jī)的時(shí)候，要注意根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求規(guī)范操作，這樣才能確保干燥作業(yè)的高質(zhì)量、高產(chǎn)量順利進(jìn)行。